Как мы производим гранитные плиты?

Изделия из гранита никогда не выйдут из моды, ведь им нет равных по красоте, прочности и долговечности. Но прежде, чем камень станет плиткой, скульптурой, стелой, столешницей или лестничным маршем он проходит путь от добычи до полуфабриката, готового к производству. Мы вам расскажем, как это происходит.

Способы добычи гранита

Камень, который используется в архитектуре, строительстве и производстве памятников, добывается в блочных карьерах. Есть несколько способов добычи гранита, от них зависит качество будущих полуфабрикатов:

• при помощи взрыва. В толще горной породы бурят отверстие, в которое закладывают взрывчатку. После взрыва отбирают самые крупные глыбы. Метод дешевый, но снижающий прочность камня из-за появления в нем микротрещин и оставляющий много отходов;
• при помощи воздушной подушки. В шахту вместо взрывчатки закачивают воздух, распирающий горную породу. Метод контролируемый, позволяющий заранее определить места разломов. Структура камня повреждается меньше;
• при помощи камнерезов — алмазных канатных машин. Блоки выпиливают прямо из массива, что исключает повреждения структуры камня и позволяет рационально использовать горную породу.

Последний метод давно практикуется в Европе, но сегодня его применяют на многих отечественных месторождениях гранита.

Распил блоков

Теперь гранитные блоки нужно подготовить к транспортировке, то есть распилить на полуфабрикаты.

Для этого используется два вида техники:

• те же одноканатные и многоканатные гидравлические алмазные машины;
• ленточные пилы;
• дисковые машины, с диаметром диска до 3 м, что позволяет распиливать самые крупные гранитные блоки.

Поскольку из гранита делают предметы разных габаритов, заготовки с месторождений идут разной длины, высоты и толщины в зависимости от предназначения.

Транспортировка гранита

Гранит перевозят автотранспортом и по железной дороге. В первом случае используются бортовые шаланды, на которые гранит грузят манипуляторами и закрепляют, чтобы не повредить при перевозке. Крупнейшие российские месторождения гранита располагаются в Карелии, оттуда ведут основные логистические маршруты по всей стране.

При ж/д перевозке гранит везут до станции отправления на тех же бортовых грузовиках, а затем грузят в специальные вагоны погрузочными кранами на пневмоходу.

Каждая партия гранита имеет сопроводительную документацию, которая соответствует межгосударственному стандарту ГОСТ 9479-2011. В ней указывается множество параметров камня, в том числе месторождение, вид поверхностей граней (колотый или пиленый), размеры, характеристики (плотность, водопоглощение, предел прочности на сжатие и т. д.).

Обработка гранита

На камнеобрабатывающем производстве полуфабрикаты проходят проверку, при необходимости производится опиловка блока, а затем начинается обработка лицевой поверхности камня. Для этого используются разные методы:

• полировка с помощью полировочных машин вплоть до зеркального блеска;
• бучардирование — обработка поверхности твердосплавным инструментом для придания ей шероховатости. Обычно используется при производстве плит для степеней и брусчатки;
• аква-обработка с применением струй воды под высоким давлением. Поверхность также становится шероховатой, но при этом воздействие водой усиливает цвет камня;
• термообработка с использованием газового оборудования. Хороший способ для искусственного старения камня, для получения интересных фактур, предотвращения скольжения.

Таким образом получаются гранитные плиты для дальнейшего производства любых изделий.

Раскрой гранита

Для раскроя гранитных заготовок используются высокотехнологичные автоматизированные фрезерные станки, галтовочные машины и другое оборудование.

При создании изделий округлой формы применяется галтовка. Технология раздваивания используется в основном для производства плитки. Сверление гранита необходимо при изготовлении кашпо, полок или столешниц.

Для графического оформления изделий применяется ручная и автоматизированная гравировка.

Производство гранитных плит — процесс трудоемкий и ответственный. Его результатом становится прочное, долговечное, эстетичное изделие, полностью соответствующее требованиям заказчика.

Другие статьи по теме:

• Методы обработки натурального гранита
• Основные месторождения гранита на Урале